鋼鐵氧化的實質(zhì)

　　鋼鐵的氧化，亦稱發(fā)藍，其實質(zhì)是通過化學(xué)或電化學(xué)等方法，在其表面生成一層薄的氧化膜，膜層厚度為0.5~1.5 um。膜的主要成分為Fe3O4(即磁性氧化鐵)。

　　生成氧化膜時，因不析出氫，故不會產(chǎn)生氫脆。氧化膜又很薄，對零件尺寸精度不會有顯著影響。膜顏色一般為藍黑色或深黑色，取決于氧化處理工藝條件及工件成分。含硅較高的工件氧化膜呈灰褐色和黑褐色

　　氧化工藝流程

　　生產(chǎn)中目前一般用堿性化學(xué)氧化法，其工藝流程是：有機溶劑除油 --> 化學(xué)除油 --> 熱水洗 --> 流動冷水洗 --> 酸洗《工業(yè)鹽酸)--> 流動冷水洗 --> 化學(xué)氧化 --> 回收槽浸洗 --> 流動冷水洗 --> 鈍化處理(3%~5%肥皂液，溫度80-~90 ℃，3~5 min，或0.2%鉻酐+0.1%磷酸，溫度60~70℃，0.5~1 min)--> 熱水清洗(70~100℃)--> 熱風(fēng)吹干或室溫干燥 --> 檢驗 -->浸油(在機油、錠子油或變壓器油中浸3~5 min，溫度105~110 ℃)。

　　溶液配制及工藝條件

　　1)溶液配制 先在氧化槽內(nèi)加2/3體積的水.將計量的NaOH裝人鐵藍吊入槽中，攪拌中加入NaNO2及其它組分，全部溶解后，加水至規(guī)定體積。

　　新配制的溶液應(yīng)含有一定的鐵或加入少量舊的氧化液(鐵屑處理)，配好后應(yīng)進行化學(xué)分析。