8407模具鋼材的強(qiáng)度性能會(huì)被三個(gè)方面的因素影響著,分別是它的硬度,紅硬性以及抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度。不過模具鋼材的使用性能不僅僅只有強(qiáng)度性能,還有韌性。一般來說,韌性也是檢驗(yàn)一個(gè)模具鋼材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如果模具鋼材的韌性是處于一個(gè)優(yōu)勢的狀態(tài),那么它的承載力是非常高的。那么以專業(yè)人士的分析來看,應(yīng)該如何去判斷模具鋼材的韌性呢?
在工作過程中,8407模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學(xué)成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到最佳的配合。
沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個(gè)斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的,因此,常規(guī)的沖擊韌性不能全面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用。
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