8407模具鋼熱處理火焰淬火工藝
火焰淬火是指在熱處理爐內(nèi)利用火焰加熱一定范圍內(nèi)的工件表面，使工件的表面奧氏體化并淬火的一種工藝。熱處理爐內(nèi)火焰供給表面的熱量必須大于自表面?zhèn)鹘o心部和散失的熱量才能實(shí)現(xiàn)表面淬火。
在熱處理爐內(nèi)進(jìn)行火焰淬火工藝，產(chǎn)生火焰的用的氣體有氧-乙炔混合氣體，產(chǎn)生的氧炔焰溫度最高可達(dá)3100℃；還有煤氣-氧氣混合氣體、天然氣-氧氣混合氣體、丙烷-氧氣混合氣體、其中丙烷-氧氣混合氣體產(chǎn)生的火焰溫度最低2650℃。
火焰淬火表面處理技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是熱處理爐設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉，同時(shí)又不受工件大小的限制，淬火后表面無(wú)氧化以及脫碳現(xiàn)象，變形量小。缺點(diǎn)是容易過(guò)熱，受表面形狀的限制，同時(shí)熱處理爐設(shè)備內(nèi)的加熱氣體有爆炸隱患的存在。
8407模具鋼熱處理火焰淬火工藝
